洛氏硬度计是只需要单侧接触试样就可测试金属的硬度,不需要对试样进行支撑,但是在使用的过程中也会有一些误差,那么影响其数值的因素有哪些呢?下面给大家介绍一下。
1.负荷:
弹簧力的变化;
主轴导向部分脏污、锈蚀;
砝码重量超差;
加荷机构出现故障,如缓冲器失调等。
2.压头:
圆锥角超差,向差大;
顶端球面半径超差,向差大;
金刚石与压头体镶嵌挡不牢、不正;
圆锥体轴线与压头柄轴线不重合、倾斜;
钢球直径、椭圆度超差;硬度不够;
表面质量不好,光洁度不高。
3.洛氏硬度计测量机构:
测深机构精度不够;
测量杠杆比变动或失调;
测量机构有摩擦;
投影不清晰。
4.洛氏硬度计试样:
表面加工不精细,光洁度不高;
表面覆盖层及脏污未清除干净;
表面的平面性、表面与支承面的平行性不好;
厚度不够,工作面窄小;
形状复杂,固定不好。
5.试样条件:
加荷速度、保持时间不符;
试验温度过高、过低或变动大;
附近有振源。
6.洛氏硬度计操作误差:
试样选择、制备不良,安放不牢;
压头安装不好;
试验条件选择、控制不当;
操作不熟练,如加卸时的冲击;
读数误差大。